办公家具都是通过对各种原材料进行加工后组装而成的，油漆办公家具的工序更为复杂，以油漆班台为例，所有的原材料只有最终形成产品，才能体现其功能和价值，而从材料成为产品的过程，都必须通过一定的工艺才能实现，工艺的好坏也直接决定了产品的档次，油漆班台家具生产需经过18道的大工序，其中最为主要的工艺包括开料工艺，贴皮工艺，封边工艺及面漆工艺。

　　油漆办公家具制作工艺一：开料。

　　开料是根据设计图纸对板材原材料进行精准性切割，开料是家具生产过程中第一道工序，也是非常关键的一道工序，它直接影响家具生产的材料利用率，生产效率，传统手工开料全凭工人的经验，人为因素占主导作用，随机性比较大，原材料利用率低下，效率也不高，是典型的手工小作坊，不适合现代生产规模式要求，按照设计图的长宽定位来进行切割。

　　采用德国进口价值佰万元的数控开料机，与传统手工开料相比，锯路准确无误，完全避免了手工误差，大大提高原材料的利用率，其效率更是传统手工开料的数十倍，开料工序的好坏以及精准度影响了板材的利用率，同时影响着出品率及成本。

　　油漆办公家具制作工艺二：贴皮。

　　贴皮是指木皮用胶料粘贴在面板上，经热压处理，能够保持木制品的天然本色，纹理清楚，给人的外观感觉同原木家具一样，贴面工艺的好坏直接影响到实木家具的外观，如果工艺不到位就会出现遇潮起泡变形或是干555000aa公海官网下载燥脱胶的现象，贴皮的关键点在于：1，木皮厚度的选择，2，热压处理过程中是否确保没有气泡和杂志，3，贴皮时温度与湿度的控制，高级贴皮价格高昂，根据不同规格的产品选择不同厚度的贴皮至关重要。

　　影响贴皮效果的主要因素有。

　　1，胶液涂布量（如果胶太少，则易欠胶造成干燥，胶合易脱胶，如果胶太多则会造成渗胶污染材面，不易达到良好之涂。

　　装效果）。

　　2，装配时间（25℃室温时，上胶后需在10分钟内完成加压作业，否则定型效果较差）。

　　3，热压温度（一般在105℃～125℃间）。

　　4，热压时间（根据木材的厚度3～4.5分钟）。

　　5，热压压力（8～12kgs/c㎡）。

　　6，木材含水率（热压前木材12%以下）。

　　7，工人熟练度。

　　油漆办公家具制作工艺三：封边工艺。

　　家具的环保除了注重板材材质，也要看封边和油漆工艺。

　　封边工艺的好坏鉴别：直接用去摸台面，抽屉，手感细致一些，光滑，平整，断口少，接缝小的，这就很不错，属封边较好的产品，可以减少板材里面的有害物质的挥发。

　　除了使用国际先进封边设备，优质热熔胶外，还严格选用进口天然木皮封边条，所用的封边条具有纹路清析，长期不易变色等特点，封边条分类如下：。

　　①天然木皮封边条（厚度0.6）用于外部板件及做油漆的直边部位（如门板，抽面等）。

　　555000aa公海官网下载厂②PVC封边（厚度0.6）用于内部板件的直边部位（如文件柜层板，顶，底板等）。

　　一，扩散途径，板式办公家具必须要经过的一到工序是封边，封边能够让板材更好地与外界水分及空气接触，板式办公家具的封边很重要，在设计时，需要考虑满足强度和结构的前提下，尽量使用薄板，因为薄板板材使用的黏胶量少。

　　二，使用环境，使用环境对于板材家具单位时间甲醛释放量有很大的影响，温度，湿度，通风程度这三个元素是最主要的，在通常气候条件下，温度提高8℃，空气中的甲醛浓度将提高一倍，湿度增加12%，甲醛释放量将增加15%左右，因此，在有条件的前提下，可以利用空调和新风系统装置等来调节室内的温湿度和新风量，从而使甲醛散发得到适度控制。

　　通风条件良好可以加快甲醛释放，空气流通减少了办公环境中的甲醛饱和度，从而促进了板材甲醛的释放速度。

　　装饰方式，家具表面的装饰方式对甲醛的封闭作用是很明显的，在具体的实施工艺中，应注意选用低甲醛释放的胶粘剂，各种装饰材料和涂料以及合理的工艺，以确保装饰后不引发新的甲醛释放。

　　三，板材使用材料，板材的制作工艺中如果使用的是低甲醛释放的黏胶，那么能干大大减少甲醛的排放。

　　四，承载率，所谓承载率是指室内家具暴露在空气中的表面积与室内容积的比率，承载率越大，甲醛浓度就越高，因此，在功能基本满足的情况下，应尽量减少室内空间中的家具件数，从而降低家具中的甲醛散发。

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